vijesti

Uz kontinuirano širenje tržišta primjene, kompoziti od karbonskih vlakana na bazi termoreaktivne smole postupno pokazuju vlastita ograničenja, koja ne mogu u potpunosti zadovoljiti potrebe vrhunske primjene u aspektima otpornosti na trošenje i otpornosti na visoke temperature. U ovom slučaju, status kompozita od ugljičnih vlakana na bazi termoplastične smole postupno raste, postajući nova snaga naprednih kompozita. Posljednjih godina kineska tehnologija ugljičnih vlakana brzo se razvila, a tehnologija primjene termoplastičnih kompozita od ugljičnih vlakana također je dodatno promovirana.

U istraživanju kontinuiranog termoplastičnog preprega ojačanog ugljičnim vlaknima, zorno su prikazana tri trenda primjene termoplastičnih ugljičnih vlakana

1. Od praha ojačanog karbonskim vlaknima do kontinuiranog ojačanja karbonskim vlaknima
Termoplastični kompoziti od ugljičnih vlakana mogu se podijeliti na ugljična vlakna u prahu, usitnjena ugljična vlakna, jednosmjerna kontinuirana ugljična vlakna i ojačanje od ugljičnih vlakana od tkanine. Što je armirano vlakno duže, to više energije daje primijenjeno opterećenje, a ukupna čvrstoća kompozita je veća. Stoga, u usporedbi s termoplastičnim kompozitima ojačanim ugljičnim vlaknima u prahu ili usitnjenim, kontinuirani termoplastični kompoziti ojačani ugljičnim vlaknima imaju bolje prednosti u pogledu performansi. Najčešće korišten postupak injekcijskog prešanja u Kini je ojačan prahom ili usitnjenim karbonskim vlaknima. Učinkovitost proizvoda ima određena ograničenja. Kada se koriste kontinuirana ojačanja ugljičnim vlaknima, termoplastični kompoziti od ugljičnih vlakana otvorit će širi prostor primjene.

2. Razvoj od niskokvalitetne termoplastične smole do srednje i visokokvalitetne matrice termoplastične smole
Matrica termoplastične smole pokazuje visoku viskoznost tijekom procesa taljenja, što je teško u potpunosti infiltrirati materijale od karbonskih vlakana, a stupanj infiltracije je usko povezan s učinkom preprega. Kako bi se dodatno poboljšala sposobnost vlaženja, usvojena je tehnologija modifikacije kompozita, a poboljšani su izvorni uređaj za širenje vlakana i oprema za ekstruziju smole. Dok je širina niti karbonskih vlakana povećana, količina smole koja se kontinuirano istiskuje. Močljivost termoplastične smole na dimenziji ugljičnih vlakana očito je poboljšana, a učinak kontinuiranog termoplastičnog preprega ojačanog ugljičnim vlaknima učinkovito je zajamčen. Matrica smole kontinuiranih termoplastičnih kompozita od karbonskih vlakana uspješno je proširena s PPS i PA na PI i peek.

3. Od laboratorijske ručne izrade do stabilne masovne proizvodnje
Od uspjeha malih eksperimenata u laboratoriju do stabilne masovne proizvodnje u radionici, ključ je dizajn i prilagodba proizvodne opreme. Može li kontinuirani termoplastični prepreg ojačan ugljičnim vlaknima postići stabilnu masovnu proizvodnju ovisi ne samo o prosječnoj dnevnoj proizvodnji, već i o kvaliteti preprega, odnosno je li sadržaj smole u prepregu moguće kontrolirati i je li udio odgovarajući, je li jesu li ugljična vlakna u prepregu ravnomjerno raspoređena i temeljito infiltrirana te je li površina preprega glatka i je li veličina točna.